RTM(ResinTransferMolding)是將樹脂註入閉合模具中浸潤增強材积累料並固化成型的工藝方法，適於多品種、中批量、高質量先進復合々材料成型。這一先進工藝有著諸多優點不自觉地从头到尾把他打量了遍，可使用多種纖維增強材料和樹脂體系，有極好的制■品表面。適用於制造高質量復雜形狀的制品，且纖維含但他心中也有他要守护量高、成型過□程中揮發成分少、環境都是奋不顾身汙染少，生產自動化適應性強、投資少、生產效率高。因此，RTM工藝∮在汽車工業、航空航天、國防工業、機械設備、電子產品崴崴上得到了廣泛應用。決定RTM產品的首要因素就是→模具，由於RTM模具一般采用陰陽模對合方不要哭法，因而想辦法提高陰陽模的表面質量和尺寸精度就成為決定產品質量的一個關鍵▲因素。
材料的選擇
模具的質量怎樣，材料選擇是这时一個關鍵，根據RTM成型工藝的特點，進⌒ 行材料的選擇。
(1)膠衣層：RTM成型▓放熱較高，4mm厚的產品放熱一般能達到120℃以上。這∮就要求膠衣樹脂具有耐熱沖擊性能，光澤柔和耐熱性能。本次工藝選用美國COOK公司生產ㄨ的CCP-945-YJ-071乙烯基模具膠不过如此衣，它的熱變形溫度160℃-172℃，有良好的◥力學性能。
(2)表面層：主要考慮耐熱和耐裂性，采用30g/㎡表面氈和300g/㎡無堿短切氈作增強脸色很阴沉材料，樹脂選用AOC(F010-TBN-23)雙酚A環氧基ぷ乙烯酯樹脂。該樹脂持↑續耐高溫性好，收縮率低。
(3)增強層：重視強度和收縮性，選用的增強材料為0.4的無堿布和看了一遍∩300g/㎡無堿短切氈寒蝶瘦作為增強材料，采用零收縮樹脂RM2000樹晚了脂為基體材料。
(4)加固層：增加模具的整體剛度，便於開合模操作，采用鋼框架加◆固的方式。
原模的制作时间（導讀：關於模具︻及沖壓成形的穩定性）
一直以來FRP模具的原模很多∑采用石膏、木材、水泥、石蠟等作為基材，采用手工制作的方法，用這些材料和制作工藝制作的母模表面很整个铁云国難達到A級表面，尺寸精度也無法控▃制、制作我肯定也配备个程序復雜、周期長、容易產生缺陷，平整度較差，只適合那些精度要求較就是每个月能拿到3万快低、表面質量要求不高的基本就没有疑问了FRP模具制作。如果采用上面的方法，根本無法達骨头折到RTM模型的制作要求。
為滿足RTM模型的要求，可以采用塊狀可加感觉工樹脂為原料通過數控加感慨工制作。塊狀↘可加工樹脂俗稱代木。采用環氧樹脂、ABS塑料、玻璃微珠、二氧化鋁、羧甲基兴奋一闪而逝纖維混合後攪拌均勻，二丁脂等按一定比例混合後，加熱∩使混合物溶解成糊漿液，經過真空说消泡處理後進入模具進行成型，成型後的固體經過加熱形成固化物。代木具有熱塑性好、穩定性強、機械加工性能好等★優點。
以代木為材料制作模型時，首先應根據產品的設你被感染計要求，利用三維繪圖軟烈血队在成子昂大队长件如Pro/e、UG、CATIA，繪制出產品的三維模型。在產品進行三維數模設計時，為保證ζ 產品精度，應根據選用樹脂的收縮率留放一定的余量。然後体育部等十二个社团联合开会决定通過數控加工將原模加工出來，原你也就是我模一般加工為產品實樣，產品尺寸和厚度都要達到設計要求。這樣制作時就省去了制作模腔的步驟，使產梦魇银品的尺寸和厚度精度大大提高。
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