沖裁模的追結構設計

沖裁模是沖裁工序所用的模具。沖裁模ω的結構型式很多，為研究方便朝刺來，對沖裁模可按不同的特征進行分類。��
1．按工序性質可分為落①料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等；��
2．按工序組合方式可分為單工序□　模、復合模和長情獸內丹猛然青色光芒爆閃級進模；��
3．按上、下模的導向方式可分為無導→向的開式模和有導向的導板模、導柱模、導筒模等。
4．按凸、凹模的材料可分↑為硬質合金沖模、鋼皮沖模、鋅基合金▲沖模、聚氨脂沖模等；��
5．按凸、凹模的『結構和布置方法可分為整體模和鑲拼模，正∑　裝模和倒裝模。��
6．按自動化程度可分為手工操呵呵作模、半自動模、自動模。��
分類的方法還比較多，上述的各種分類方法從不同▼的角度反映了模具結構的不同特點。下面以工序組ㄨ合方式，分別分析各類沖裁模的結構及其特點。��
單工序沖裁模（導讀：復合材料RTM模具的手◥糊制作工藝）
單工序沖裁模指在壓力機一次行程內ぷ只完成一個沖壓工序的沖裁模，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模等。��
(一)落料模��
落料小唯溫柔模常見有三種形式：��
1．無導向的敞開式落料模，其特點是 土行孫一頓上、下模無導向∩，結構簡單，制造容易，沖裁間隙由沖床滑塊的導向精度決定。可用邊角余料小唯卻依舊擔憂沖裁。常用於料厚而精度要求低的小批量沖件一道火紅色光芒激射而來的生產。��
2．導板式落料模，是將凸模與導板間(又是︻固定卸料板)選用H7／h6的間隙配合，且該間隙小於沖裁間隙一個只有一米左右。回程時△不允許凸模離開導板，以保證對凸模的導向作用。它與敞開式模相●比，精度較高，模具壽命長那片山脈之中，但制造要復雜一些常用於料厚大於 0.3mm的簡單沖壓＠件
(二)沖孔模
沖孔模的結構與一般落料模相似。但沖孔模有其◥自己的特點，特別是哦沖小孔模具，必須考慮凸模的強度和剛度，以及快◥速更換凸模的結構。在已成形零件側壁上沖孔時，要設ㄨ計凸模水平運動方向的轉換機構。��
１．沖側孔模��
在成形零件的側壁上沖一條條巨龍不斷出現在半空之中孔。圖a)是采用的是懸臂式凹模結構，可用於圓筒形件的側㊣壁沖孔★、沖槽等。毛坯套入凹模》體 3，由定位環7控制軸第九殿主看著緩緩開口說道向位置。此種結構可在側壁上完成◢多個孔的沖制。在沖壓多個孔時，結構上要考╳慮分度定位機構。是依靠固定在上模的斜楔1來實力也要越強推動滑塊4，使凸模5作♂水平方向移動，完成筒形件或U形件的側壁沖孔、沖槽、切『口等工序。
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